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实验室洗瓶机的常见故障及排除

2017-03-22 浏览次数:1052

  Gen-150实验室洗瓶机:可360度多角度对物品进行冲洗、消毒、干燥。通过微电脑控制技术,以PLC系统控制温度、时间并配以专用的清洗剂、中和剂等对各种实验室玻璃器皿、手术器械、牙科手机、电路板等物品的内外表面附着物进行清洗、消毒和干燥处理。
 
  进瓶故障
 
  l 现象:瓶子推不进瓶盒,进瓶离合器动作,触动限位开关导致停机,进瓶故障指示灯亮。
 
  l 原因:瓶盒内残留有玻璃碎片。
 
  l 排除:此时推进杆由回程装置驱动向后退回,如果退回距离不够,还可以利用操作箱的按钮使其进一步退回,清除玻璃片,拧动旋钮使进瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
 
  出瓶故障
 
  l 现象:出瓶接瓶或推瓶导瓶被玻璃卡住,出瓶安全离合器打开,触动限位开关停机,出瓶故障指示红灯亮。
 
  l 原因:玻璃片或杂物卡住,引起超载。
 
  l 排除:去除玻璃片或阻卡的瓶子或杂物,拧动旋钮,使出瓶安全离合器复位,红灯灭,可重新开机。
 
  驱动轴Ⅰ或Ⅱ、Ⅲ超载
 
  l 现象:力臂转动触动行程开关,导致停机,驱动轴1或2、3过载指示红灯亮。
 
  l 原因:①链盒运动时偶然出现不正常阻力,引起 超载。
 
  ②链条过松或过紧。
 
  l 排除:①手动主电机手轮,使安全保护装置复 位,红灯灭,可重新开机。
 
  ②采取上面措施,重复多次无效,可考虑适当压紧碟形弹簧。
 
  ③调整大链条的松紧。
 
  ④以上措施均无法消除超载现象时,就必须找出链盒卡住原因,消除障碍后才能开机,以避免机器受到更大程度的损坏。
 
  瓶底喷吹故障
 
  l 现象:瓶底喷吹鼓风机出现故障,电机故障指示红灯亮。
 
  l 原因:鼓风机过流继电器打开断电。
 
  l 排除:由电气人员进行检修。
 
  破瓶过多
 
  l 现象:玻璃碎片增多。
 
  l 原因:①进瓶时的瓶温过低,各槽洗液温差太大。
 
  ②瓶子质量差。
 
  ③机械故障。
 
  l 排除:①提高进瓶前的瓶子温度。
 
  ②调整各槽液体温度,减小温度梯度。
 
  ③保证瓶子质量。
 
  ④检查可能产生阻卡的地方,并给予消除。
 
  (6升温困难
 
  l 现象:蒸汽压力符合要求,但洗涤液温度上升困难。
 
  l 原因:①加热器冷凝水排除不顺畅。
 
  ②供汽管道过长保温不好,使冷凝水过多难以排除。
 
  ③加热器结垢太厚,影响传热。
 
  l 排除:①打开疏水器的旁路阀排除冷凝水。
 
  ②改善蒸汽管路的保温层。
 
  ③定期清除水垢
 
  瓶子不洁
 
  l 现象:经洗涤出来的瓶子中,洗不干净的瓶子增多。
 
  l 原因:①洗涤液温度过低。
 
  ②洗涤液碱的浓度太低。
 
  ③洗涤液泡沫太多。
 
  ④喷嘴堵塞。
 
  ⑤瓶子盛装过难洗物质。
 
  l 排除:①调高洗涤液温度。
 
  ②补充烧碱。
 
  ③改善洗涤液配方。
 
  ④疏通喷嘴。
 
  ⑤不让盛装过难洗物质的瓶子进入机内。
 
  ⑻ 喷射压力下降
 
  l 现象:喷射压力下降,操作箱上相应的压力指示灯由绿色变为红色。
 
  l 原因:①水泵运转异常。
 
  ②液位下降。
 
  ③过滤器杂物沉积太多,阻力增大。
 
  l 排除:分别检查有关水泵和有关液位,清洗过滤器。
 
  进瓶装置不动作
 
  l——现象:进瓶指头不动作,无反应。
 
  l——原因:①齿轮磨损。
 
  ②理瓶板磨损。
 
  ③凸轮轴不转动。
 
  l——排除:①更换凸轮(轴)。
 
  ②更换理瓶板。
 
  进瓶离合打滑
 
  l——原因:①蝶形弹簧过松或变形。
 
  ②压盘钢球槽变形,定位不准确。
 
  ③压盘、承压盘变形。
 
  ④钢球变形。
 
  l——排除:①压紧蝶形弹簧或更换。
 
  ②更换乘压盘。
 
  ③更换压盘、乘压盘钢球。
 
  ④紧固压紧螺钉。
 
  ⑾ 进瓶离合故障经常出现
 
  ——原因:①传动滚子链过松,传动力矩时有冲击。
 
  l    ②承压盘紧固螺钉松脱。
 
  l    ③蝶形弹簧过紧或过松。
 
  l    ④承压盘硬度低。
 
  ——排除:①张紧传动链条。
 
  l    ②紧固螺栓、螺钉,上防松剂。
 
  l   ③调整蝶形弹簧。
 
  l   ④更换质量好的承压盘。
 
  ⑿ 进瓶不到位
 
  ——原因:①推瓶指变形或长度不够。
 
  ②进瓶轨道升降时间和进瓶时不协调。
 
  ③进瓶时间相对瓶盒过早或过晚。
 
  l——排除:①校正推瓶指或更换推瓶指。
 
  ②使进瓶轨道降至zui低点时进瓶完成。
 
  ③进瓶过程在瓶盒中完成。
 
  ⒀ 标纸在除标1前脱落率不高
 
  l—— 原因:①扇形喷淋堵塞或喷淋压力低。
 
  ②瓶颈过大,瓶子在瓶盒中通过颠簸轨道时不能前后摆动。
 
  ③浸泡时间不够。
 
  ④标纸或标胶选型不对。
 
  l—— 排除:①清洗、提高喷淋压力。
 
  ②瓶子直径不能超过82mm。
 
  ③增加预浸泡、提高温水碱液浓度。
 
  ④选择透水性好的标纸或标胶
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